供应:木塑用PE蜡工厂【生产厂,单价,公司】

2018-12-29 23:40:30

聚乙烯蜡产品可有效提高PVC热稳定性和加工过程的流动性,增加PVC制品的挤出效率,提高制品的表面光泽度,并且有效减少PVC制品加工过程的析出现象。目前国内市场上的PE蜡大多分为几种:1.乙烯均聚合成P

聚乙烯蜡产品可有效提高PVC热稳定性和加工过程的流动性木塑用PE蜡, 增加PVC制品的挤出效率色母粒专用PE蜡,提高制品的表面光泽度,并且有效减少PVC制品加工过程的析出现象。

目前国内市场上的PE蜡大多分为几种:

1. 乙烯均聚合成PE蜡,该法生产的PE蜡外润滑性能好,光泽度高,分子量分布窄,品质非常稳定,代表产品如美国霍尼韦尔公司的A-C 系列。

2. 乙烯聚合过程中的副产品,俗称副牌蜡,通过精制工艺橡胶助剂用PE蜡,进行提纯得到的PE蜡,该产品粘度低、熔点高,外润滑性能优异,价格低廉,但品质随原料和工艺的变化有一定的波动,由于精炼工艺的特点,产品中难免会有较多的低熔点组分。

3. PVC热稳定性中低分子量聚乙烯裂解产物,俗称裂解蜡,该裂解工艺简单容易操作,但是产物的分子量分布随生产工艺有一定的波动塑料型材PE蜡,品质相对较好,仍会有少部分的低熔点组分。

PE蜡具有非常强的极性中心的很长的非极性碳链。其结构中在极性上与塑料相容的部分起内润滑作用,在极性上与塑料不相容的部分起外润滑和脱模的作用。

PE蜡的重要的应用在PVC加工。与脂肪酸类润滑剂相比,它不会对熔体张力和维卡软化点带来不利影响,并提供了优良的抗粘连和控制流动作用。在特殊加工方法可用PE蜡来控制熔融。即使加入量很大也能与其它成分有很好的相容性。

PE蜡生产厂家分享:不同种类润滑剂的使用特性天然石蜡多用做外部润滑,可作为多种塑料的润滑剂、脱模剂,一般用量0.2~1phr,但其相容性、热稳定性和分散性不是很好,用量不能过大,与内润滑剂并用;而白油多用做PVC、PS的内润滑剂,润滑性能好、热稳定性也很好,一般用量0.5phr。它们均能用于食品包装。另有一种微晶石蜡:在塑料加工中它也被用作润滑剂,用量1~2Phr,热稳定性和润滑性比普通石蜡好。低分子量的聚合物也广泛地用做润滑剂,如聚乙烯蜡、低分子量聚丙烯,其内、外润滑性都较好。OPE蜡适用于PVC等材料挤塑、压延加工,用量一般是0.1~1phr,可提高加工效率,防止薄膜粘连,改善填料或颜料的分散性,相容性和透明性不是很好。

 聚乙烯的很多机械性能都决定于材料的密度和熔融指数。从低密度聚乙烯到高密度聚乙烯,其密度在0.90-0.96g/cm3范围内变化。聚乙烯的熔融指数(熔体流动指数)变化范围很大,可从0.3到25.0以上。聚乙烯的很多重要性能都随着密度和熔融指数而变化。       聚乙烯材料的玻璃化温度较低,为125℃,但在较宽的温度范围内,能保持它的机械性能。线性高分子量聚乙烯的平衡熔点为137℃,但一般很难达到平衡点,通常在加工时的熔点范围为132—135℃。聚乙烯的着火温度是340℃,自燃温度是349℃,其尘埃的着火温度是450℃。聚乙烯的熔融指数决定于其分子量的大小。不同分子量的聚乙烯材料混合时,其熔融指数也按一定的规律取其一定的值。

由于化学上的惰性和表面的非极性,聚乙烯很难粘接,很难印刷。聚乙烯容易光氧化、热氧化、臭氧分解和卤化反应。但经过氧化剂、火焰和电晕放电处理后,聚乙烯会有良好的粘接性及印刷性能。

聚乙烯耐水,在高湿度或水中物理性能不变。在脂肪烃、芳烃和氯代烃中,聚乙烯会发生溶胀现象,但溶胀剂挥发后能恢复原来的性能。在60℃以下,聚乙烯能耐大多数溶剂,但温度高于70℃时烃类的溶剂会迅速侵蚀聚乙烯。当温度继续升高时,聚乙烯会溶解在某些溶剂中。从溶液中分离出来的聚乙烯,经冷却后根据温度的不同形成糊状或胶态。

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