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PE蜡单价_PE蜡单价图片

2018-12-28 10:51:56

龟裂汽白:龟裂是塑料制品较常见的一种缺陷,包括制件表面丝状裂纹、微裂、顶白、开裂及因制件粘模、流道粘模而造成创伤,按开裂时间分为脱模开裂和应用开裂。产生的主要原因是由于应力变形所致(主要有残余应力、外

PE蜡厂家为您普及有效改善注塑件龟裂汽白的方法

龟裂汽白:龟裂是塑料制品较常见的一种缺陷,包括制件表面丝状裂纹、微裂、顶白、开裂及因制件粘模、流道粘模而造成创伤色母粒专用PE蜡,按开裂时间分为脱模开裂和应用开裂。


产生的主要原因是由于应力变形所致(主要有残余应力、外部应力和外部环境所产生的应力变形)。

行业厂家给了聚乙烯蜡厂家一些经验之谈,可以有效改善注塑件龟裂汽白:

1.材料方面:

适当使用脱模剂,注意经常消除模面附着的气雾等物质;

成型加工前对物料进行充分的干燥处理;

注意选用不会发生开裂的涂料和稀释剂。

PE蜡用量对PVC管材表面光亮度的影响

PE蜡是一种较为常见的外润滑剂。加工过程中,在高温、高压作用下,PE蜡很容易从熔融物料中析出,迁移到表面。

PE分子取向排列橡胶助剂用PE蜡,极性基团朝向金属表面,通过物理吸附和化学

键,形成一个润滑剂分子层,因此可减少聚合物和设备表面的摩

擦力,提高管材表面光亮度。

配方 PE蜡/份 表面光亮度 管材性能
1# 0.1 较差 合格
2# 0.2 较好 合格
3# 0.4 不合格

从上表可看出:1当PE蜡用量为0.1份时,PVC管材性能合格塑料型材PE蜡,但表面光亮度较差;2当PE蜡用量增加到0.2份时,物料挤出塑化良好,PVC管材性能合格塑料型材PE蜡,表面较光亮;3当PE蜡用量继续增加到0.4份时,物料塑化不良,熔体强度较差,牵引困难,管材性能不合格。这是因为润滑剂用量过多,在物料与机筒之间形成一层隔离膜,熔融物料和设备之间会打滑,物料得不到塑化所需的剪切力,塑化不足,导致PVC管材性能不合格,表面光亮度下降。

PE蜡的适用范围

适用范围:

由于具有十分优异的外部润滑作用和较强的内部润滑作用,与聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯等树脂相溶性好的特点,可作为其在挤出、压延、注射加工中的润滑剂。可提高加工效率,防止和克服薄膜、管材、片材粘结,提高成品的平滑度和光泽度,改善成品外观。

作为多种热塑性树脂的浓色母料分散剂及填充母料、降解母料的润滑分散剂,可改善HDPE、PP和PVC等的加工性能、表面光泽性、润滑性和热稳定性。

乳山北化新材料科技有限公司(原北京化工大学乳山联营化工厂)位于山东省(威海)乳山市银滩旅游度假区境内。由北京化工大学有关教授、专业技术人员负责本厂的技术咨询和新项目、新产品的开发,目前主要生产有关塑料、色母粒、涂料油墨、造纸、纺织及服装、印染行业、渔网丝加工等行业的助剂。

PE蜡的适用范围

用作电缆绝缘材料的润滑剂,可增强填充剂的扩散,提高挤压成型速率,增大模具流量,脱模便利。

耐光和化学性能好,可作颜料的载体,可改进油漆、油墨的耐磨性,改善颜料和填料的分散性,防止颜料沉底,可作油漆、油墨的平光剂。

可加入各种石蜡中提高其性能。优良的电绝缘体性能,加入绝缘油、石蜡或微晶质石蜡中,使其软化温度升高、粘度和绝缘性能提高,可用于电缆绝缘,电容器和变压器绕组的防潮涂层。

可广泛应用于制造色母粒、造粒、塑钢、PVC管材、热熔胶、橡胶、鞋油、皮革光亮剂、电缆绝缘料、地板蜡、塑料型材、油墨、注塑等产品。


PE蜡---聚乙烯

  聚乙烯是由乙烯进行加聚而成的高分子化合物。根据聚合条件的不同实际分子量从l万至几百万不等。发明的聚乙烯是采用高压法获得的低密度聚乙烯,其比重为0.9l0-0.925g/cm3。随后由低压及中压法获得的聚乙烯比重为0.94l-0.965g/cm3,称为高密度聚乙烯。聚乙烯为白色蜡状半透明材料,柔而韧,稍能伸长,易燃,燃烧时熔融滴落,发出石蜡燃烧时的气味。聚乙烯的性能与其分子量有关,也与其结晶度有关。、

   聚乙烯耐水,在高湿度或水中物理性能不变。在脂肪烃、芳烃和氯代烃中,聚乙烯会发生溶胀现象,但溶胀剂挥发后能恢复原来的性能。在60℃以下,聚乙烯能耐大多数溶剂,但温度高于70℃时烃类的溶剂会迅速侵蚀聚乙烯。当温度继续升高时,聚乙烯会溶解在某些溶剂中。从溶液中分离出来的聚乙烯,经冷却后根据温度的不同形成糊状或胶态。

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