【PE蜡工厂】_橡胶助剂用PE蜡生产商_PE蜡(联系我们)

2018-12-22 17:19:51

国内较早从事PVC加工助剂研究的是北京化工研究院、山西化工研究所等。上海珊瑚化工厂于80年代初最早实现工业化生产,推出的牌号国内统称为ACR201、ACR401。进入90年代后期,随着我国聚氯乙烯行业

PE蜡厂家为您啤机PVC加工助剂的发展历史

国内较早从事PVC加工助剂研究的是北京化工研究院、山西化工研究所等。上海珊瑚化工厂于80年代初最早实现工业化生产,推出的牌号国内统称为ACR201、ACR401。进入90年代后期,随着我国聚氯乙烯行业的发展,特别是塑料异型材和塑料管道行业的迅猛发展,对加工助剂的需求量也迅速增长色母粒专用PE蜡,江苏、浙江紧随其后。

乳山北化新材料科技有限公司(原北京化工大学乳山联营化工厂)位于山东省(威海)乳山市银滩旅游度假区境内。由北京化工大学有关教授、专业技术人员负责本厂的技术咨询和新项目、新产品的开发,目前主要生产有关塑料、色母粒、涂料油墨、造纸、纺织及服装、印染行业、渔网丝加工等行业的助剂。

PE蜡在PVC中的作用

PE蜡是已知的塑料润滑剂中的能兼具内润滑和外润滑(脱模效应),同时又能保持高度透明性,对胶化几乎没有影响的优异润滑剂。另外,PE蜡的低挥发性特性对压延和真空脱气是极其重要的。

PE蜡作为内润滑剂与聚合物有良好的相容性,它在聚合物内部起到降低聚合物分子间内聚力的作用橡胶助剂用PE蜡,从而改善塑料熔体的内摩擦生热和熔体的流动性。

PE蜡作为外润滑剂的作用主要是改善聚合物熔体与加工设备的热金属表面的摩擦。它与聚合物相容性较差,容易从熔体内往外迁移,所以能在塑料熔体与金属的交界面形成润滑的薄层。

聚乙烯蜡(PE)的应用范围?

世界这么大 你却不知道聚乙烯蜡(PE)的应用范围?

聚乙烯蜡(PE

聚乙烯分子链上带有一定量的羟基,它们与极性树脂的相溶性就得到显著改善,优于聚乙烯蜡塑料型材PE蜡。与橡胶、塑料、石蜡等材料有很好的相溶性。对PVC内、外润滑作用比较平衡;在硬质透明PVC配方中添加氧化聚乙烯蜡其润滑性优于其它润滑剂。酸值大于13的可做为乳化型。


 使用范围:


1.在色母料加工中做内分散剂


2.能提高蜡制品的软化点,增加蜡制品的强度使表面光泽度好,蜡烛点燃时,燃烧安全,明亮无黑烟。


3PVC异型材、管材、塑胶成型加工过程中作内润滑剂,能提高塑料制品的韧性、使制品表面光滑,合格率高。


4.在PVC薄膜生产过程中 ,能提高薄膜的光泽及透明度,能提高薄膜的纵横向韧性。


5.可做油墨、油漆的分散剂,有良好的防沉作用,使印刷品有好的光泽和立体感。


乳山北化新材料---PE蜡

在聚乙烯蜡货款没有回收之前,所有的销售都是费用。没有聚乙烯蜡回款,销售就失去了价值。销售人员的责任是做有含金量的销售,即不仅把产品卖出去,而且要保证把聚乙烯蜡货款回收回来。如何实现顺利回款?成功收回聚乙烯蜡货款有哪些技巧?

  我有一个区域聚乙烯蜡客户因库存严重超过警戒线,且适逢销售淡季11月,不愿意回款。“要回也可以,先帮我把库存消化了”当时正值市场重整之际,我就是真有这份心去做时间也来不及了。

  怎么办?在反复两次后,我静下心来,把平时做的进销存报表,终端下游聚乙烯蜡客户提货表调出来,仔细分析研究了一番,带着这些数据去找聚乙烯蜡客户谈。

  我拿着报表给聚乙烯蜡客户详细分析:去年一年聚乙烯蜡客户总共卖了多少?其中多少常规货,多少特价货,常规货利润多少,特价货挣了多少?这些货卖到哪些地方?市内终端消化了多少?下游网点提了多少?扣掉运营费以及杂费,你去年挣了多少?现在库存多少?产品结构还有哪些盲点?去年同期销售多少?截下来的市场会是什么样子?如果不付款,你又损失什么?一番话说得聚乙烯蜡客户哑口无言。

  第二天,聚乙烯蜡客户就把50万元的汇票交到了我手上,还意味深长地说了这样一句话:把钱给你,我放心!

  聚乙烯蜡客户的钱也是努力挣回来的,凭什么你一句“这个月你要回多少”聚乙烯蜡客户就把钱给你?很多时候,你把帐给聚乙烯蜡客户算清,道理给聚乙烯蜡客户说透,给聚乙烯蜡客户几个汇款的理由,款就回来了。

PE蜡

PE蜡厂家提醒:选用助剂,通常应遵循几个原则:(1)在既定的配方体系和加工工艺中,能够充分发挥自身功效;(2)不劣化限度地影响树脂的基本物理一机械性能;(3)不劣化限度地影响其他助剂功效的发挥,与其他助剂有协同效应更佳;(4)加工热稳定性塑料制品大多是热成型的,应保证助剂在加工过程中少损失、不变质、不分解(发泡剂除外),挥发产物对加工设备、操作人员和环境无害,即助剂应顺利通过加工关。同一类加工助剂或功能助剂有许多品种,并非每一个品种都适于各种塑料或多种塑料,有的助剂与基础树脂热行为不匹配。这种热行为的不匹配易造成塑料加工失败。如有些工程塑料加工中选用了通用塑料的加工助剂,最后在挤出机中因助剂分解发泡而难以成型,功能的发挥更无从谈起;热稳定性较低的抗静电剂用于B0PP薄膜生产,模头中产生大量刺激性蓝烟,危害操作环境、制品质量和性能。

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